全自动微机控制扭转试验机 全品类零部件一体化扭矩检测设备

适配检测试样与行业

1. 金属线材类：不锈钢丝、碳素钢丝、焊丝、钢丝绳单丝、合金细线（适配 EZ 系列全自动线材扭转机型）
2. 扭转弹簧类：单 / 双臂扭簧、蜗卷弹簧、汽车扭杆、五金复位扭簧（TNW 全自动弹簧扭力机型）
3. 轴类零部件：汽车半轴、传动轴、花键轴、螺栓、销轴、铰链、转向连杆（卧式重型全自动静扭机型）
4. 通用材料：金属棒材、管材、复合材料、高强度紧固件、医疗器械弹性元件
5. 适用行业：汽车零部件、冶金线材、弹簧制造、轨道交通、航空航天、五金机械、高校科研、第三方检测机构

核心全自动设备优势

1. 全流程自动化运行，大幅降低人工成本

    

   搭载伺服闭环全自动控制系统，支持程序一键启动；可选配气动自动夹持工装，试样装夹、加载、回程、数据存储全程自动执行，试样断裂自动停机锁存数据，批量检测无需人工值守，单批次检测效率提升 60% 以上，适配车间流水线常态化质检。
2. 高刚性整机结构，长期高精度稳定输出

    

   卧式 / 立式机架一体焊接成型，经时效去应力处理，无长期加载形变；搭配精密无间隙行星减速传动机构，彻底消除回程空程误差；两夹头同轴度严格控制≤0.3mm，杜绝偏心加载造成数据失真，7×24 小时连续试验无数据漂移。
3. 0.5 级高精度传感采集系统，微小形变精准捕捉

    

   标配高刚性动态扭矩传感器，扭矩示值误差≤±0.5% FS，全量程 1%~100% FS 不分档测量；高精度光电编码器，角度分辨率 0.01°，可精准捕捉材料塑性变形、微小扭转间隙，区分不同批次材料细微力学差异。
4. 多模式可编程自动加载，模拟真实服役工况

    

   交流伺服电机无级调速驱动，扭转速度 0.1°~360°/min 连续可调；支持恒扭矩、恒角度、恒转速三种闭环控制模式，可预设多段阶梯加载程序，自动完成正转、反转、往复交变扭转，高度还原零部件实际受力工况。
5. 菱悦自研全自动专用测控软件，智能化数据管理

    

   全自动扭转专用系统，内置全套国标标准化试验模板，自动计算扭转刚度、剪切模量、残余变形、扭矩系数；上万组试验数据批量存储，一键导出 PDF、Excel 标准化检测报告，支持对接工厂 MES、ERP 生产管理系统，检测数据云端留存，实现全流程质量追溯。
6. 模块化工装 + 多重安全防护，适配多规格工件

    

   标准化通用夹具快速更换，可定制线材钳口、扭簧专用工装、轴类法兰花键夹具；配备透明防爆防护罩，软硬件双重过载、超角度、超扭矩、断裂自动停机保护，声光故障报警，规避工件飞溅、传感器过载损坏风险，车间粉尘油污环境稳定运行。
7. 全量程覆盖，源头厂家一站式定制服务

    

   扭矩量程 0.5N・m~70000N・m 完整覆盖，小型细丝、精密扭簧、重型半轴传动轴均可匹配；可升级自动上下料、高清裂纹摄像、高低温复合试验模块；济南自产厂家整机质保 18 个月，伺服电机、扭矩传感器质保 2 年，免费上门安装调试、操作人员培训、计量校准指导，支持客户寄送试样免费上机测试。
   

   参数项目	通用技术指标
   设备型号	全自动线材款、T自动弹簧款、全自动轴类卧式款
   精度等级	0.5 级（主机厂、计量实验室标配）
   扭矩示值误差	≤±0.5%FS
   扭矩分辨率	1/300000 FS，全程恒定不分档
   角度测量分辨率	0.01°
   扭转速度范围	0.1°～360°/min 无级伺服调速
   试验模式	单向自动扭转、双向往复扭转、定扭矩保载、定角度保载、自动破坏试验
   自动化配置	微机全自动闭环控制，可选气动自动夹持、自动回程复位
   数据输出	实时扭矩 - 转角曲线、批量数据存储、PDF/Excel 报告自动导出打印
   安全防护	过载 / 超角度 / 试样断裂自动停机、透明防爆防护罩、声光报警
   通讯接口	USB、以太网，支持 MES 系统对接
   工作环境	温度 10℃～35℃，无腐蚀性气体、无凝露

   
   

   可全自动完成检测项目

   1. 金属线材全自动单向 / 双向扭转试验：自动统计断裂扭转圈数，筛查线材起皮、分层、内部夹杂缺陷；
   2. 扭转弹簧全自动静扭矩检测：自动测定工作扭矩、屈服扭矩、极限断裂扭矩、扭转刚度、残余变形；
   3. 轴类零部件全自动静扭强度试验：检测半轴、传动轴屈服扭矩、破坏扭矩、扭转刚度、花键扭转间隙；
   4. 定载荷全自动保载耐久测试：长时间恒扭矩自动保载，检测工件永久变形，评估弹性稳定性；
   5. 批量自动化对比试验：同批次试样连续自动检测，自动对比力学性能差异，输出批量质检报表。
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